點(diǎn)焊機(jī)的工藝過程  

點(diǎn)焊機(jī)的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點(diǎn);去除壓力，取出工件。

點(diǎn)焊機(jī)在焊接前，焊件預(yù)備及安裝：鋼焊件焊前須鏟除全部臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪鏟除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊，但是嚴(yán)重地下降電極的運(yùn)用壽命，一起下降點(diǎn)焊的出產(chǎn)功率和質(zhì)量。

點(diǎn)焊機(jī)的正確使用方法要從兩個方面去考慮，第一個就是他的安裝方法是否正確，第二個就是他的后期保養(yǎng)方面如何做好。

首先我們來看他的安裝方法，安裝方法是第一步，如果第一步就沒做好，那后面的使用方法更無從談起，因此必須關(guān)注安裝方法。是要將點(diǎn)焊機(jī)完全接地，只有接地后才能使用，第二個就是焊機(jī)引線不要太細(xì)，焊接時的電壓不能降到初始電壓的5%，否則就會有危險。

其次就是后期的保養(yǎng)了，其過程也是很重要，首先就是電極的形狀和材料需要保持一個較小的變化，因?yàn)殡S著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低，從而導(dǎo)致焊接不精確。第二就是工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜志增大了接觸電阻。導(dǎo)致其電壓過大，造成人身傷害。